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液态钢渣粒化
液态钢渣粒化
液态钢渣的离心粒化水淬法研究 豆丁网
2011年12月12日 — 论文具体内容包括：液态钢渣的水淬粒化法一离心粒化设 备水淬法模拟实验、离心粒化设备的改进、离心粒化设备粒化器的热传 导分析及离心粒化水淬法水蒸汽 广西人学顾士学位论文 液态钢渣的离心粒化设备研制及水淬法模拟研究 液态钢渣的 液态钢渣的离心粒化设备研 2021年2月4日 — 近日，在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目，成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全工艺流程，该技术出渣品质高，余热回收 我校科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举 2012年3月7日 — 本论文以液态钢渣为研究对象，研究液态钢渣的离心粒化设备水淬法处理技术。 论文具体内容包括：液态钢渣的水淬粒化法一离心粒化设备水淬法模拟实验、离心 液态钢渣的离心粒化水淬法研究 道客巴巴
液态钢渣的离心粒化水淬法研究 百度学术
本论文以液态钢渣为研究对象,研究液态钢渣的离心粒化设备水淬法处理技术论文具体内容包括:液态钢渣的水淬粒化法离心粒化设备水淬法模拟实验,离心粒化设备的改进,离心粒化 2016年1月13日 — 广西人学顾士学位论文 液态钢渣的离心粒化设备研制及水淬法模拟研究 液态钢渣的离心粒化设备研制及水淬法模拟研究 摘要 大量的钢渣弃置堆积，既污染环境又 液态钢渣的离心粒化设备研制及其水淬法模拟的分析 豆丁网通过模拟仿真研究了液态钢渣风淬粒化过程中的飞行动力学研究结果表明:风淬过程中,气体射流喷射距离与钢渣颗粒的分散程度随着喷吹空气初速度vo的增大逐渐增加vo由350m/s增 液态钢渣风淬过程飞行动力学与凝固换热规律研究 百度学术本论文以液态钢渣为模拟对象,研究液态钢渣的离心粒化设备水淬法处理技术论文具体内容包括:液态钢渣的离心粒化设备的研制,液态钢渣水淬法的模拟试验,模拟试验中影响颗粒粒度 液态钢渣的离心粒化设备研制及水淬法模拟研究 百度学术
相似原理在冷态模拟粒化钢渣中的应用 NEU
2013年6月20日 — 摘要： 在实验室用石蜡冷态模拟液态钢渣进行气淬粒化试验,讨论了气体压强、气流速度、气体流量及液态钢渣渣流落下距离对粒化效果的影响结果表明,粒化后石 2013年1月4日 — 摘要: 通过建立液态钢渣粒化过程的物理和数学模型，阐述液态钢渣气淬粒化工艺的粒化机理，利用FLUENT软件对不同条件下粒化过程流场进行数值模拟，模拟结 钢渣气淬粒化过程流场数值模拟研究2017年5月16日 — 液态钢渣气淬粒化过程数值模拟pdf,第35卷 第6期 上 海 金 属 Vo1．35，No．6 38 2013年 11月 SHANGHAIMETALS November，2013 液态钢渣气淬粒化过程数值模拟 龙 跃 蔡振雷 张玉柱 邢宏伟 王 旭 (河北联合大学冶金 j能源学院 观代冶金技术 液态钢渣气淬粒化过程数值模拟pdf 5页 VIP 原创力文档大型高温液态钢渣风碎粒化技术应用 来自 掌桥科研 喜欢 0 阅读量： 59 作者： 李文翔 展开 摘要： 摘 要： 展开 关键词： 钢渣处理 废物处理 风碎粒化 高温液态 大型 大型高温液态钢渣风碎粒化技术应用 百度学术
含有钢水的液态钢渣的风淬粒化方法与流程
2019年11月30日 — 本发明涉及钒渣风淬方法领域，尤其是一种含有钢水的液态钢渣的风淬粒化方法。背景技术钢渣是炼钢产生的副产物，以硅酸盐、铁酸盐为主要成分，约为钢产量的6％～12％。当前，钢渣主要通过钢钒热焖法和钒热泼法(水化冷却促进渣铁分离)集中处理。热焖法处理时间较长，为4～8h。渣铁分离选铁 2019年7月25日 — 为了有效利用高炉渣余热, 提高炉渣附加值, 采用干式处理方法——气淬法, 对高炉渣进行粒化, 研究碱度和喷吹气体压力对成珠率、渣珠平均直径和粒径分布的影响规律结果表明:成珠率随碱度的增加呈先增加后降低的趋势, 碱度12时获得最高成珠率; 渣珠的平均直径随碱度的增加先减小后增大, 碱度 气淬法粒化高炉渣实验研究 NEU2021年10月5日 — 钢渣处理工艺流程湿法处理步骤： 步骤一：钢渣的破碎和磨矿。一般钢厂生产的钢渣都呈规则不均匀的块状，钢粒、铁粉和渣子都混合在一起，如果要把钢粒和铁粉从大块渣子中分离开，就必须先破碎、研磨，打破它们之间的连接体。钢渣处理工艺流程简介 知乎2023年5月18日 — 气淬液态钢渣粒化机理及应用研究的综述报告 气淬液态钢渣粒化技术是制备高品质钢的重要工艺之一。利用高速气流强迫钢渣在空 气中快速冷却，使其迅速凝固和形成球状颗气淬液态钢渣粒化机理及应用研究的综述报告 豆丁网
气淬液态钢渣换热规律的研究 百度学术
摘要： 液态钢渣是炼钢生产过程的副产品,其温度可高达1500℃,液渣余热资源具有很高的回收价值钢渣的处理方法可直接影响到钢渣显热回收和渣粒的再资源化利用液态钢渣气淬粒化工艺即可将液态钢渣进行有效的粒化,节省二次破碎的费用;同时还可以以氮气为介质对钢渣的热量进行余热回收,使钢渣 用离心粒化设备进行了铝熔液水淬法的粒化模拟试验,结果表明:采用离心粒化水淬法的粒化处理是可行的针对模拟实验中发现的设计上的不足,对离心粒化设备作了一些改进从离心粒化器材料的耐热性能考虑,在粒化器内添加石墨坩埚,计算结果表明:熔融钢渣在坩埚里液态钢渣的离心粒化水淬法研究 百度学术2023年8月28日 — 液态钢渣干式转盘粒化过程仿真与研究[D] 武汉：武汉理工大学, 2014 [10]林斌 熔融高温高炉渣冷却过程相变研究[D] 重庆：重庆大学, 2016 [11]PENG H, SHAN X, LING X, et al Ligamenttype granulation of molten slag in different rotary disk configurations[J]高炉渣干式离心粒化机理及实验研究 University of Jinan2020年2月4日 — 本发明属于钢渣处理领域，具体涉及一种钢渣风淬装置及钢渣粒化方法。背景技术钢渣是炼钢产生的副产物，以硅酸盐、铁酸盐为主要成分，约为钢产量的6％～12％。目前，钢渣处理工艺主要有热泼法、盘泼法、热焖法、水淬法、滚筒法、风淬法和粒化轮法等。这些工艺中，从工艺简单、投资少角度 钢渣风淬装置及钢渣粒化方法与流程
液态钢渣风淬过程飞行动力学与凝固换热规律研究 百度学术
摘要： 钢渣的资源化利用可以有效缓解原生资源消耗,固废占地和碳排放等问题,对我国钢铁行业的可持续发展具有重要意义基于产品附加值高,可回收余热等特点,风淬粒化是一种具有显著经济效益和良好应用前景的钢渣处理方式本文针对液态钢渣风淬粒化过程中凝固换热及飞行动力学开展研究,揭示 2011年1月13日 — 212稳定性处理原理在空中进行液态钢渣“风碎”粒化过程中，产生了良好的动力学条件和热力学条件，不仅瞬间完成粒化（物理尺寸变化）的任务，而且同时完成了稳定性处理的化学改质任务。钢渣风碎粒化技术的研究及实践的探讨 豆丁网2013年1月4日 — 通过建立液态钢渣粒化过程的物理和数学模型，阐述液态钢渣气淬粒化工艺的粒化机理，利用FLUENT软件对不同条件下粒化过程流场进行数值模拟，模拟结果表明：氮气射流分为射流初始段、射流基本段和射流消散段三个阶段；射流的最高速度分布在射流中心线上，且速度的大小与射流的径向距离成 钢渣气淬粒化过程流场数值模拟研究2019年11月30日 — 本发明涉及钒渣风淬方法领域，尤其是一种含有钢水的液态钢渣的风淬粒化方法。背景技术钢渣是炼钢产生的副产物，以硅酸盐、铁酸盐为主要成分，约为钢产量的6％～12％。当前，钢渣主要通过钢钒热焖法和钒热泼法(水化冷却促进渣铁分离)集中处理。热焖法处理时间较长，为4～8h。渣铁分离选铁 含有钢水的液态钢渣的风淬粒化方法与流程
马钢钢渣在线粒化处理与循环利用 豆丁网
2017年7月15日 — 马钢钢渣在线粒化处理与循环利用ppt 上传 马钢钢渣在线粒化处理与循环利用 文档格式：ppt 文档大小： 675M 用于对高温液态钢包渣进行在线粒块化 处理，块状钢包渣 经过破碎分选后，渣钢直接返回废钢间，尾渣按钢种分类储 2013年11月2日 — 液态钢渣水淬粒化的防爆技术 一钢砭,裥,彤,碌,第29卷第i0新I994年IO胄钢铁IR0NANDSTEELVo129+No10October1994液态钢渣水淬粒化的防爆技术谢良槐(济南钢铁总厂【doc】液态钢渣水淬粒化的防爆技术 豆丁网2014年6月11日 — 内容提示： 第 34 卷第 4 期 钢 铁 钒 钛 Vol34， No4 2013 年 8 月 IRON STEEL VANADIUM TITANIUM Aug 2013 钢渣气淬粒化过程流场数值模拟研究 龙 跃， 蔡振雷， 张玉柱， 邢宏伟 （ 河北联合大学冶金与能源学院 现代冶金技术重点实验室 河北 唐山 ） 摘 要： 通过建立液态钢渣粒化过程的物理和数学模型 钢渣气淬粒化过程流场数值模拟研究 道客巴巴液态渣存在） 轮淬式钢渣粒化 工艺设备 本溪钢铁钢铁 集团炼钢厂的液 态钢渣轮淬粒化 处理新工艺。 粒化轮法 本钢、柳钢、沙 钢等 陈化处理 法 钢渣陈化工艺通常作为钢渣处理的后续工艺， 用来提高钢渣的稳定性，消解其中的fCaO和 MgO，有利于钢渣 炼钢炉渣的处理及资源化利用 百度文库
液态熔渣干式离心粒化及高效余热回收利用系统西安交通大学
2019年1月18日 — 对高温熔渣蕴含的余热进行回收。液态熔渣处理技术采用离心粒化 的原理，利用高速旋转的转杯将倾倒在转杯上的熔渣粒化，然后对高温渣粒进行余热回收。 二、技术创新性和领先性 （1）粒化效果好，平均粒径为2mm，玻璃化率为95%的 本文基于液态钢渣干式处理的研究现状，对液态钢渣干式转盘粒化的原理和特性进行了理论分析，应用Gambit商用软件建立了液态钢渣干式转盘粒化过程的仿真分析模型，并应用ANSYS FLUENT软件对液态钢渣干式转盘粒化过程进行了计算机动态仿真分析, 模拟 液态钢渣干式转盘粒化过程仿真与研究2020年2月4日 — 本发明属于钢渣处理领域，具体涉及一种钢渣风淬装置及钢渣粒化方法。背景技术钢渣是炼钢产生的副产物，以硅酸盐、铁酸盐为主要成分，约为钢产量的6％～12％。目前，钢渣处理工艺主要有热泼法、盘 钢渣风淬装置及钢渣粒化方法与流程2015年11月29日 — 广西大学硕士学位论文液态钢渣的离心粒化水淬法研究姓名：****学位级别：硕士专业：材料加工工程指导教师：**流液态钢渣的离心粒化水淬法研究液态钢渣的离心粒化水淬法研究摘要钢渣是一种宝贵的再循环资源。液态钢渣的离心粒化水淬法研究 豆丁网
钢渣风碎粒化技术 USTB
另外,钢渣中还含有硅酸三钙,硅酸二钙等水泥熟料。钢渣的硬度可达到HV600～800。因此钢渣本是可供冶金、建材、水泥、造船等行业可再利用的宝贵资源。但长期以来,一直困扰国内外钢铁企业利用钢渣资源的技术难题“高温液态钢渣直接资源化处理工艺”2020年5月6日 — 本发明属于冶金固体废弃物的回收利用技术领域，具体涉及一种高温液态熔渣粒化及余热回收方法。背景技术： 高温熔渣，主要包括高炉渣、转炉渣和电炉渣，其分别产生于高炉炼铁和转炉或者电炉炼钢的过程，高温熔渣的温度高达15001700℃；高温熔渣中蕴含着巨大的热能。一种高温液态熔渣粒化及余热回收方法与流程 X技术网摘要： 钢渣风碎粒化技术是目前国内一项较先进的高温液态钢渣资源化处理技术该技术在钢渣处理的稳定性,投资,工艺技术经济指标,产品的使用等方面与国内现有的几种钢渣处理技术相比有着较大的优越性钢渣风碎粒化技术的研究及实践的探讨 百度学术液态钢渣图1钢渣气淬处理装置液态钢渣气淬粒化过程是高温液态钢渣在高压氮气喷吹作பைடு நூலகம்下，由液态迅速破碎、粒化、凝固的过程，包含着复杂的气—液、气—固交互作用和渣滴的冷却凝固。请进行合理假设和参数设置，建立液渣 液态钢渣 百度文库
钢渣粒化技术 百度百科
作为一种转炉钢渣轮式粒化处理的新工艺，在本钢、柳钢、唐山不锈钢、南京钢厂等120~180t转炉的应用中，取得了安全可靠、成品渣质量好、粒化率高、运行费用低、钢渣成品粒度均匀的效果，是国内最好的钢渣粒化工艺技术。该系统的投入，显著地提高钢铁厂转炉钢渣的循环利用、环境保护、节能 2019年1月18日 — 对高温熔渣蕴含的余热进行回收。液态熔渣处理技术采用离心粒化 的原理，利用高速旋转的转杯将倾倒在转杯上的熔渣粒化，然后对高温渣粒进行余热回收。 二、技术创新性和领先性 （1）粒化效果好，平均粒径为2mm，玻璃化率为95%的 液态熔渣干式离心粒化及高效余热回收利用系统西安交通大学 马钢钢渣在线粒化处理与循环利用5渣处理设计原则全过程不落地，节约能源降低污染新区规划之时，马钢和国内绝大多数钢铁 （5）钢包铸余渣处理线 用于对高温液态钢包渣进行在线粒块化处理，块状钢包渣 经过破碎分选后，渣钢直接返回废 钢间 马钢钢渣在线粒化处理与循环利用 百度文库2023年6月19日 — 一种高温液态稀熔渣风淬粒化及余热回收系统，包括进料装置、急冷粒化装置、全余热回收水汽系统、恒温烟气过滤装置和翅片余热回收装置；所述进料装置包括进料槽，所述急冷粒化装置包括储存仓，所述进料槽设置在储存仓侧壁，熔渣通过进料槽进入储存仓一种高温液态稀熔渣风淬粒化及余热回收系统【掌桥专利】
转炉钢渣环保处理与资源化利用技术综述山西钢铁行业协会
2021年1月31日 — 三、热闷法钢渣处理工艺的发展 热闷法转炉钢渣处理工艺是在热泼法的基础上发展起来的。 第一代钢渣热闷处理技术是将钢渣热泼，落地冷却到 400 ℃左右，再铲运倾倒在热闷装置内，盖上盖密封喷水，产生的蒸汽与炽热的钢渣发生物理和化学反应而开裂粉化。2019年1月3日 — 规模的角度考虑，建材化利用将是消纳钢渣的主要 途径，但钢渣稳定性差是制约其建材化利用的主要 因素[5，6]，因此钢渣稳定化技术的研发及应用将是 未来钢渣的重要关注方向。1 转炉钢渣的产生和特性 转炉钢渣的生产工艺和钢渣组成的特性紧密相钢渣利用及稳定化技术研究进展流将液态熔融渣破碎粒化 ꎬ通过渣粒与空气的热 交换回收高炉渣显热ꎬ具有处理量大、粒化效果好 钢渣 用作水泥原料进行了基础研究ꎻ与钢渣相比ꎬ 高炉渣酸度、黏度较高ꎬ易成纤ꎬ不易成珠本文以 气淬法粒化高炉渣实验研究 NEU本专利由西安交通大学申请，公开，一种钢渣风淬粒化及余热回收系统及操作方法，包括粒化仓、强化换热装置、游离钙消解装置、铁回收装置和渣粒回收装置；强化换热装置设置在粒化仓的入口处，游离钙消解装置位于粒化仓出口上方，渣专利查询、专利下载就上 一种钢渣风淬粒化及余热回收系统及操作方法CNA
一种高温液态熔渣粒化及余热回收方法与流程 X技术网
2020年5月6日 — 本发明属于冶金固体废弃物的回收利用技术领域，具体涉及一种高温液态熔渣粒化及余热回收方法。背景技术： 高温熔渣，主要包括高炉渣、转炉渣和电炉渣，其分别产生于高炉炼铁和转炉或者电炉炼钢的过程，高温熔渣的温度高达15001700℃；高温熔渣中蕴含着巨大的热能。2016年4月3日 — 钢渣风碎粒化装置》,专利号:111粒化原理针对在高温液态下钢渣分子之 间引力较小,使 从1991年开始,马钢许可国内中型钢铁企业实 施马钢的这项专利技术。1995年马钢在第三炼钢 厂50t转炉炼钢车间建成国内当时最大规模的钢渣 风碎粒化生产线。2006 钢渣风碎粒化技术研究及实践的探讨 豆丁网液态渣是冶金行业火法冶金过程中所产生的废弃物，呈高温、液态的工业废渣。火法冶金过程的液态渣主要有三种，即炼铁产生的高炉渣，炼钢产生的钢渣，生产铁合金产生的合金渣及冶炼有色金属产生的其它冶金渣。液态渣显热回收百度百科2018年8月27日 — 液态钢渣 缓慢倾翻在旋转滚筒内，经高压水和钢球作用将钢渣冷却撞击成粒的方法 采用热闷自解工艺处理钢渣时，粉化成粒径小于20mm 的渣质量 住建部办公厅关于国家标准《钢铁渣处理与综合利用技术标准
邯钢钢渣深处理现状及生产应用 chinanengyuan
2024年9月24日 — 钢渣的回收利用由无害化向高值化转变。 2钢渣深处理生产线 21钢渣深处理技术的工艺先进性 邯钢钢渣加工及综合利用生产线于2017年7月热试并投入使用，其采用干法生产，与国内采用的湿法加工工艺相比 有着明显的先进之处。2012年6月19日 — ・ ・文章编号 — — 液态钢渣的物理化学性质 、 撕 嘣 一一芈垩表示两液相层间的速度梯度。王文豪。吴复忠 高雯雯 贵州大学材料与冶金学院 贵州贵阳 摘要 本文主要研究了液态钢渣的部分物理性质 如熔化温度、黏度、组元的扩散系数 以及化学性质的热力学 液态钢渣的物理化学性质 道客巴巴2017年5月16日 — 液态钢渣气淬粒化过程数值模拟pdf,第35卷 第6期 上 海 金 属 Vo1．35，No．6 38 2013年 11月 SHANGHAIMETALS November，2013 液态钢渣气淬粒化过程数值模拟 龙 跃 蔡振雷 张玉柱 邢宏伟 王 旭 (河北联合大学冶金 j能源学院 观代冶金技术 液态钢渣气淬粒化过程数值模拟pdf 5页 VIP 原创力文档我们已与文献出版商建立了直接购买合作。 你可以通过身份认证进行实名认证，认证成功后本次下载的费用将由您所在的图书馆支付 您可以直接购买此文献，1~5即可下载全文，部分资源由于网络原因可能需要更长时间，请您耐心等待哦~大型高温液态钢渣风碎粒化技术应用 百度学术
含有钢水的液态钢渣的风淬粒化方法与流程
2019年11月30日 — 本发明涉及钒渣风淬方法领域，尤其是一种含有钢水的液态钢渣的风淬粒化方法。背景技术钢渣是炼钢产生的副产物，以硅酸盐、铁酸盐为主要成分，约为钢产量的6％～12％。当前，钢渣主要通过钢钒热焖法和钒热泼法(水化冷却促进渣铁分离)集中处理。热焖法处理时间较长，为4～8h。渣铁分离选铁 2019年7月25日 — 为了有效利用高炉渣余热, 提高炉渣附加值, 采用干式处理方法——气淬法, 对高炉渣进行粒化, 研究碱度和喷吹气体压力对成珠率、渣珠平均直径和粒径分布的影响规律结果表明:成珠率随碱度的增加呈先增加后降低的趋势, 碱度12时获得最高成珠率; 渣珠的平均直径随碱度的增加先减小后增大, 碱度 气淬法粒化高炉渣实验研究 NEU2021年10月5日 — 钢渣处理工艺流程湿法处理步骤： 步骤一：钢渣的破碎和磨矿。一般钢厂生产的钢渣都呈规则不均匀的块状，钢粒、铁粉和渣子都混合在一起，如果要把钢粒和铁粉从大块渣子中分离开，就必须先破碎、研磨，打破它们之间的连接体。钢渣处理工艺流程简介 知乎2023年5月18日 — 气淬液态钢渣粒化机理及应用研究的综述报告 气淬液态钢渣粒化技术是制备高品质钢的重要工艺之一。利用高速气流强迫钢渣在空 气中快速冷却，使其迅速凝固和形成球状颗气淬液态钢渣粒化机理及应用研究的综述报告 豆丁网
气淬液态钢渣换热规律的研究 百度学术
摘要： 液态钢渣是炼钢生产过程的副产品,其温度可高达1500℃,液渣余热资源具有很高的回收价值钢渣的处理方法可直接影响到钢渣显热回收和渣粒的再资源化利用液态钢渣气淬粒化工艺即可将液态钢渣进行有效的粒化,节省二次破碎的费用;同时还可以以氮气为介质对钢渣的热量进行余热回收,使钢渣 用离心粒化设备进行了铝熔液水淬法的粒化模拟试验,结果表明:采用离心粒化水淬法的粒化处理是可行的针对模拟实验中发现的设计上的不足,对离心粒化设备作了一些改进从离心粒化器材料的耐热性能考虑,在粒化器内添加石墨坩埚,计算结果表明:熔融钢渣在坩埚里液态钢渣的离心粒化水淬法研究 百度学术2023年8月28日 — 液态钢渣干式转盘粒化过程仿真与研究[D] 武汉：武汉理工大学, 2014 [10]林斌 熔融高温高炉渣冷却过程相变研究[D] 重庆：重庆大学, 2016 [11]PENG H, SHAN X, LING X, et al Ligamenttype granulation of molten slag in different rotary disk configurations[J]高炉渣干式离心粒化机理及实验研究 University of Jinan2020年2月4日 — 本发明属于钢渣处理领域，具体涉及一种钢渣风淬装置及钢渣粒化方法。背景技术钢渣是炼钢产生的副产物，以硅酸盐、铁酸盐为主要成分，约为钢产量的6％～12％。目前，钢渣处理工艺主要有热泼法、盘泼法、热焖法、水淬法、滚筒法、风淬法和粒化轮法等。这些工艺中，从工艺简单、投资少角度 钢渣风淬装置及钢渣粒化方法与流程