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加氢脱硫工艺

加氢脱硫工艺

  • 加氢脱硫 百度百科

    当采用炼厂气、油田气和轻汽油等为原料制氢时,所含的有机硫化合物(如硫醇、硫醚、噬盼、四氢噻吩、二硫化物等)先氢解生成H2S和烃,H2S再被ZnO吸收而除去, 展开hydrodesulfurization process 所属学科 化工 公布时间 2019年 目录 1 定义 2 出处 定义 播报 编辑 在催化剂作用下, 有机硫化合物 与氢反应转化为易被脱除的 硫化氢 ,从而实现深度脱硫的过程。 出处 播报 编辑 《 加氢脱硫工艺 百度百科2021年7月27日 — 催化汽油加氢脱硫装置工艺技术规程11装置概况111装置简介大港石化公司75万吨/年催化汽油加脱硫装置007年5月开工建设,008年月工程中交,由中油第七建 催化汽油加氢脱硫装置工艺技术规程 道客巴巴2020年7月29日 — 加氢脱硫工艺是将含硫油品进行催化加氢处理使之转化成相应的烃和硫,从而降低成品油中的含硫量,实现清洁能源。 在整个加氢炼制过程中既有物理反应也有化 催化汽油加氢脱硫工艺技术现状及节能方向研究中国期刊网

  • 催化汽油加氢脱硫技术简介 百度文库

    催化汽油加氢脱硫技术简介 摘要:本文介绍了国内外催化汽油加氢脱硫技术的工艺以及工业进展情况,并针对国内催化汽油的特点,对我国的加氢脱硫技术提出了建议。 关键词: 2023年11月8日 — 加氢工艺技术 石科院 技术展示 首页 >> 产品与服务 >> 技术展示 >> 炼油技术 >> 加氢工艺技术 生物航煤生产(SRJET)技术 拓宽馏程增产喷气燃 加氢工艺技术 石科院以干气为原料的制氢装置,原料燃的脱硫工艺过程有以下两种:绝热循环氢钻(Co)一铝(MO)加氢有机硫转化+氧化锌吸收法精脱;等温绝热钻(Co)一铝(Mo)加氢有机 制氢装置原料脱硫工艺教材百度文库由于 加氢脱硫 在资金及氢源上的限制,对中小型炼油厂来说进行非加氢精制的研究具有重要的意义。本文简单介绍了非加氢脱硫技术进展及未来的 发展趋势。脱硫技术(脱硫工艺)百度百科

  • 汽油加氢脱硫技术的现状及发展探讨 道客巴巴

    2017年1月19日 — 本文针对汽油处理过程中的工艺流程,并结合相关工艺的操作特点,对汽油加氢脱硫技术的现状和发展趋势进行探究。关键词:汽油处理工艺;加氢脱硫技术;现 该项 技 术的 脱硫/烯 制的加 氢 催化剂 来对原料 进行 深度加 氢脱硫 ,并 经过 烯烃饱 和 有 效减 少空 气污染 。 本 文 对常 见的 汽 油加 氢脱硫技 术进行 了 化 剂主 要包 括 两 汽油加氢脱硫技术的现状及发展趋势 百度文库2020年7月29日 — 1催化汽油加氢脱硫工艺 技术的原理简述 油品中的硫组分主要为轻馏分中的硫醇类硫化物和较重馏分中的噻吩类硫化物,其中硫醇类硫化物可通过碱洗脱除,噻吩类硫化物则需要通过加氢脱硫去除。目前加氢脱硫技术是公认的最有效的脱硫方法 催化汽油加氢脱硫工艺技术现状及节能方向研究中国期刊网2017年8月13日 — 该工艺不产生H2S,从而避免了硫化氢与产品中的烯烃反应生产硫醇而造成产品硫含量的增加,该技术与加氢过程机理比较如下: 加氢过程机理: SZorb过程机理: 由于SZorb脱硫技术基于吸附作用原理,因此对不同化合物中的硫含量的脱除速度与加氢过程有催化汽油加氢脱硫技术简介 豆丁网

  • 我国主要柴油加氢脱硫工艺简介北极星环保网

    2016年4月18日 — FCSH柴油逆流加氢深度脱硫脱芳工艺 FCSH工艺既可采用单段逆流操作方式,也可采用一段并流、二段逆流的串联方式,其特点是新鲜氢气或从循环氢脱硫塔出来的氢气从反应器的底部进入,原料油从反应器的上部进入,油、气逆向接触完成反应 2023年11月8日 — 催化裂化汽油选择性加氢脱硫(RCDS)技术 石脑油加氢(NHT)技术 DCC汽油加氢生产芳烃抽提原料技术(NHTDC) 喷气燃料临氢脱硫醇(RHSS)技术 柴油超深度加氢脱硫(RTS)技术 加氢工艺技术 石科院2014年6月25日 — 对此有厂家参 考天然气制甲醇工艺中的脱硫工艺:有机硫加氢转化+硫化氢脱除,即只用一级 加氢转化器和一级脱硫槽运行脱硫,将二级加氢转化器和二级脱硫槽甩出系统进 行生产。此种运行方式,短期看是降低了脱硫成本,而实际上是需要谨慎考虑的。焦炉煤气精脱硫工艺分析 豆丁网GARDES工艺在FCC汽油加氢装置的工业应用 GARDES工艺在FCC汽油加氢装置的工业应用 首页 文档 视频 音频 经 过 加氢脱硫与辛烷值恢复,硫醇硫反溶较大,硫醇硫反 溶量随着脱硫率增加而增加,经过稳定塔汽提后,硫 醇硫含量降至(6~8)mg 混合 GARDES工艺在FCC汽油加氢装置的工业应用百度文库

  • 煤焦油加氢技术(对煤焦油采用加氢改质工艺)百度百科

    煤焦油加氢技术(Coal tar hydrogenation technology)是指对煤焦油采用加氢改质工艺,即在一定温度、压力及催化剂作用下,可完成脱硫、不饱和烃饱和、脱氢反应、芳烃饱和,达到改善其安定性、降低硫含量和芳烃含量的目的,最终获得石脑油和优质燃料油,其产品质量可达到汽油、柴油调和油指标。2021年5月14日 — 清洁汽油质量升级技术实现了原始创新式研发,已形成选择性加氢脱硫 (PHG)和加氢脱硫—改质组合(MPHGGARDES)两大技术系列,并配套开发轻汽油醚化和液化气深度脱硫成套技术,成功破解了深度脱硫、降烯烃和保持辛烷值等制约汽油清洁化的世界 中国石油新闻中心中国石油新闻中心加氢裂化是催化裂化技术的改进。在临氢条件下进行催化裂化,可抑制催化裂化时发生的脱氢缩合反应,避免焦炭的生成。操作条件为压力65~135 MPa,温度340~420 ℃,可以得到不含烯烃的高品位产品,液体收率可高达100%以上(因有氢加入油料分子中)。它是一种石化工业中的工艺,即石油炼制过程中在 加氢裂化(催化裂化技术的改进)百度百科2020年12月30日 — 目前烟气脱硫技术种类达几十种,按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态,烟气脱硫分为:湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟,效率高,操作简单。 一、湿法烟气脱硫技术 各种烟气脱硫、脱硝技术工艺及其优缺点大汇总 知乎

  • 天然气脱硫技术 百度百科

    天然气脱硫技术分为物理吸收法、化学吸收法 和 氧化法 三种。物理吸收法是采用有机溶剂作为吸收剂,加压吸收H2S,再经减压将吸收的 H2S 释放出来,吸收剂循环使用,该法以环丁矾法为代表;化学吸收法是以弱碱性溶剂为吸收剂,吸收过程伴随化学反应过程,吸收H2S后的吸收剂经增温、减压后得以 焦化厂焦炉煤气二级加氢转化、二级脱硫工艺 分析与设计技术实施方案 1二级加氢转化: 二级加氢转化器负责将经一级脱硫后焦炉煤气中剩余的少量的有机硫尤其是较难加氢转化的部分有机硫进一步加氢转化生成硫化氢 焦化厂焦炉煤气二级加氢转化、二级脱硫工艺分析与设计技术 【摘 要】介绍了某公司焦炉煤气催化加氢转化法精脱硫工艺流程,分析了脱硫过程,对精脱硫过程中不同设备出口处焦炉煤气中硫化物进行了分析; 讨论了焦炉煤气中O2、H2S、焦油、粉尘等组分含量对精脱硫系统平稳运行的影响因素,结果表明,O2、H2S、焦油 焦炉煤气催化加氢转化精脱硫工艺及生产实践 百度文库2022年6月22日 — MDSO技术(全馏分加氢)先对FCC汽油全馏分进行预加氢处理后再进行馏分切割,重汽油馏分依次进行加氢改质和加氢脱硫处理,工艺流程如下图所示。 MDSO技术与溶剂抽提脱硫联合工艺能够满足商品汽油质量标准对硫含量更低的要求。史上最全催化裂化汽油脱硫精制技术大盘点!技术邻

  • 石油脱硫技术概述 知乎

    2023年2月7日 — 2 生物催化脱硫代谢途径 以二苯并噻吩表征的生物脱硫代谢途径 由于加氢脱硫难以除去二苯并噻吩(DBT)及其衍生物,而DBT又广泛存在于化石颜料中,所以生物脱硫多以DBT作为模型化合物来进行研究。2018年5月30日 — 天然气加氢串氧化锌脱硫工艺流程图1加氢槽2氧化锌槽14工艺流程:\合成氨素材库\化工工艺合成氨素材库30\source\钴钼加氢氧化锌脱硫工艺流程swf活性炭:由许多毛细孔集聚而成。原料气脱硫 豆丁网2020年5月21日 — 31加氢工艺换热网络的生成 某炼油厂汽油加氢脱硫工艺主要包括预分馏部分、反应部分和汽提部分。根据加氢脱硫工艺流程以及现场数据,提取了12个物流的数据(7个热流和5个冷流)和2种加热公用工程(加热炉和3.5MPa中压蒸汽)。炼油厂加氢脱硫工艺夹点分析与节能中国期刊网2015年10月18日 — 加氢脱硫(HDS)是一种广泛用于脱去天然气和石油炼制产品(如汽油、喷气燃料、煤油、柴油和燃料油)中的硫(S)的催化工艺。 脱硫的目的是减少二氧化硫 排放,它们来自使用燃料的汽车、飞机、铁路机车、船只、燃气或燃油发电厂、住宅和工业炉,以及其他形式的燃料燃烧。加氢脱硫 Wikiwand

  • 一种催化裂化汽油选择性加氢脱硫和轻汽油醚化联合工艺

    专利(CN64)公开了一种催化汽油选择性加氢脱硫生产清洁汽油的方法。该专利首先将全馏分催化汽油混氢后顺次进入预加氢反应器和预脱硫反应器中,以较低的辛烷值为代价,脱除其中的二烯烃、胶质、低分子硫化物等杂质,部分烯烃异构化;随后产物依次进入热高压分离器、冷高压分离 柴油非加氢脱硫工艺研究进展该工艺现已完成小试、中试。 22氧化脱硫工艺221UniPure公司的ASR一2工艺ASR一2工艺是UniPure公司开发的一种基于氧化机理的脱硫技术,采用氧化剂和催化剂使原料油中的硫原子进行选择性氧化。柴油非加氢脱硫工艺研究进展 百度文库2016年5月24日 — 长庆30万吨年汽油加氢脱硫装置工艺设计毕业设计doc,摘要 本设计采用了进行了加氢脱硫装置工艺设计随着汽车尾气排放标准的日益严格我国对汽油的硫含量也提出了严格的限制。拟议中的国汽油排放标准要求汽油中硫质量分数不大于50μgg。II25807;2个拱顶式储罐(串联)容积为9000m3;反应器催化 长庆30万吨年汽油加氢脱硫装置工艺设计毕业设计doc 2017年8月16日 — 加氢脱硫技术主要包括催化裂化加氢脱硫技术、选择性加氢脱硫技术、非选择性加氢脱硫技术和催化蒸馏加氢脱硫技术;非加氢脱硫技术主要包括吸附脱硫、生物脱硫和添加剂技术以及氧化脱硫等。加氢工艺迅速发展的根本原因是催化剂的发展,常规技术在脱硫的汽油脱硫的方法与优缺点比较doc 4页 原创力文档

  • 中国石油新闻中心中国石油新闻中心

    2021年1月29日 — 在汽油质量升级方面,实验室开发了高选择性催化汽油加氢脱硫系列催化剂、重汽油芳构化辛烷值恢复催化剂;构建了分段加氢脱硫、烯烃定向转化新工艺;配套开发了催化汽油脱砷技术、免活化器外预硫化技术,形成了“催化汽油预加氢轻重汽油切割重汽油选择②氢与有机化合物反应的同时,伴随着 化学键 的断裂,这类加氢反应又称 氢解反应,包括 加氢脱烷基、加氢裂化、加氢脱硫 等。 例如 烷烃 加氢裂化,甲苯 加氢 脱烷基 制苯,硝基苯 加氢还原制 苯胺,油品 加氢精制 中非 烃类 的 氢解 :RSH+H2─→RH+H2S 非烃类含 氮化合物 最难氢解;在同类非烃中 加氢百度百科( 2 ) 烯烃加氢反应。原料汽油中的烯烃在氢 气中发生加氢反应, 汽油产品的辛烷值因此而降 低, 这是不希望发生的反应。 ( 3 ) 烯烃加氢异构化反应。 汽油中的烯烃在 临氢条件下发生加氢异构化反应, 主要发生双键 的转移。S Zorb 催化裂化汽油吸附脱硫技术 百度文库FCC汽油加氢脱硫工艺研究进展为了应对日趋严峻的环境问题,对汽油硫含量的要求越来越严格,而加氢脱硫技术是目前降低汽油硫含量最切实可行和最为有效的手段。综述了国内外有关FCC汽油加氢脱硫工艺的研究进展。FCC汽油加氢脱硫工艺研究进展 百度文库

  • MoS 2 基催化剂加氢脱硫反应活性相和作用机理研究进展 cip

    2018年2月6日 — 摘要: 加氢脱硫工艺在清洁油品生产过程中发挥着重要作用,而MoS 2 基催化剂是加氢脱硫的主要催化剂,因此对MoS 2 基催化剂活性相和催化反应机理的深入研究有助于从原子层面上对催化剂进行优化设计。 本文首先介绍了国内外有关MoS 2 基催化剂活性相形貌结构的研究,着重探讨了硫化气氛、助剂 催化汽油加氢脱硫工艺介绍docOCTM技术特点包括:高硫、高烯烃FCC汽油;选择适宜的馏分切割点温度;FCC汽油轻馏分碱洗脱硫醇、重馏分加氢脱硫;选择性加氢脱硫专用催化剂;缓和的重馏分加氢工艺条件;产品液收高 催化汽油加氢脱硫工艺介绍doc 百度文库31加氢转化工艺原理 在一定的温度、压力下,在转化催化剂的参与下,有机硫与H2反应,转化为无机硫一H2S。可用以下反应方程式来表示有机硫的加氢转化过程: 22脱硫方法的选择 选择脱硫方法的依据和基础是什么?主要是:原料烧类的性质,硫化物的浓度制氢装置原料脱硫工艺教材百度文库2016年4月18日 — RTS柴油超深度加氢脱硫工艺 RIPP开发的RTS 柴油超深度脱硫技术采用一种或两种非贵金属加氢精制催化剂,采用两段一次通过工艺馏程,将柴油的超深度加氢脱硫通过两个反应器完成。第一反应器在较高温度下进行深度脱硫和脱氮反应,大部分易脱 我国主要柴油加氢脱硫工艺简介 chemsb

  • 汽油加氢脱硫技术的现状及发展趋势 百度文库

    化 物 等 ,能 有效减 少 空 气污染 。我 国 由于 加氢 能 力有 限 ,汽 油 石催 化剂 。 目前 ,这 一 工艺 已经 进 入第 三代 ,同时在 脱硫 率 和 以 FCC汽油 为例 ,目前 常见 的选择性 汽油加 氢 脱硫技 术包 种加 氢 脱硫 一辛 烷 值恢 复技 术 。2017年1月19日 — 2 加氢脱硫技术的现状 21 催化裂化汽油加氢预处理技术 FCC 汽油加氢脱硫处理工艺中,根据原料油的不同,对相应汽油的处理工艺也存在区别。 对催化裂化汽油的加氢预脱硫预处理的过程收效最佳,因为这种技术能够从源头上解决汽油中含硫量高的问题。汽油加氢脱硫技术的现状及发展探讨 道客巴巴2016年2月4日 — 摘要: 采用HPL1型催化剂,在小型加氢装置中对4种劣质柴油进行加氢脱硫反应,考察了反应温度、反应压力、体积空速和氢油体积比对脱硫率的影响,并进行了反应动力学的研究。结果表明,最佳的工艺条件为:反应温度360℃、反应压力70 MPa、体积空速 劣质柴油加氢脱硫工艺条件及反应动力学研究 2016年12月16日 — 非加氢脱硫工艺主要包括烷基化脱 硫、吸附脱硫和萃取脱硫等。本文主要论述了国内 外最新的FCC汽油深度脱硫工艺,以实现开发新的 深度脱硫工艺的目的。1 加氢脱硫技术 传统加氢脱硫工艺经历了数十年的发展已达到 相当成熟的水平。采用传统加氢脱 催化裂化汽油深度脱硫工艺研究进展

  • OCTM系列FCC汽油选择性加氢脱硫技术简介 豆丁网

    2016年3月4日 — 此外,在催化剂制备技术的进步及对选择性加氢脱硫反应工艺过程的深刻理解的基础上,重汽油选择性加氢脱硫部分先后开发了FGH20ME1选择性加氢脱硫催化剂及配套工艺技术,有效地提高了FCC汽油加氢脱硫的选择性,降低了该过程汽油产品的辛烷值损失工艺管控年11月目前加氢处理工艺作为炼厂中非常重要的加工过程,其中的加氢脱硫和脱氮以及烯烃和芳烃的饱和等反应过程中的氢耗是炼厂高效利用氢气资源的关键,加氢反应过程对于系统中氢气的消耗以及工艺参数的影响是目前炼厂面临的核心问题,而目前解决这个问题最好的方法就是采用 蜡油加氢装置的全流程模拟与变工况氢耗计算王东升 道客巴巴2015年1月9日 — 液化石油气脱硫实用工艺概述CHINA UNIVERSITY OF PETROLEUM液化石油气脱硫工艺概述课程名称:前沿讲座结课论文考生 液化石油气主要来源于炼油厂催化裂化、延迟焦化、常减压、加氢裂化、连续重整等装置,其主要组分是C3和C4烃与少 液化石油气脱硫实用工艺概述 百度文库2016年3月29日 — 此外,加氢脱硫工艺 的投资大,高活 性的催化剂研究费用大,国际上只有 为数不多的几家炼油巨头投入试应 用。而非加氢脱硫术是近年来针对加 氢脱硫技术的诸多弊端发展起来的脱 非加氢脱硫技术发展概况 豆丁网

  • 催化汽油加氢脱硫工艺技术现状及节能方向研究中国期刊网

    2020年7月29日 — 1催化汽油加氢脱硫工艺 技术的原理简述 油品中的硫组分主要为轻馏分中的硫醇类硫化物和较重馏分中的噻吩类硫化物,其中硫醇类硫化物可通过碱洗脱除,噻吩类硫化物则需要通过加氢脱硫去除。目前加氢脱硫技术是公认的最有效的脱硫方法 2017年8月13日 — 该工艺不产生H2S,从而避免了硫化氢与产品中的烯烃反应生产硫醇而造成产品硫含量的增加,该技术与加氢过程机理比较如下: 加氢过程机理: SZorb过程机理: 由于SZorb脱硫技术基于吸附作用原理,因此对不同化合物中的硫含量的脱除速度与加氢过程有催化汽油加氢脱硫技术简介 豆丁网2016年4月18日 — FCSH柴油逆流加氢深度脱硫脱芳工艺 FCSH工艺既可采用单段逆流操作方式,也可采用一段并流、二段逆流的串联方式,其特点是新鲜氢气或从循环氢脱硫塔出来的氢气从反应器的底部进入,原料油从反应器的上部进入,油、气逆向接触完成反应 我国主要柴油加氢脱硫工艺简介北极星环保网2023年11月8日 — 催化裂化汽油选择性加氢脱硫(RCDS)技术 石脑油加氢(NHT)技术 DCC汽油加氢生产芳烃抽提原料技术(NHTDC) 喷气燃料临氢脱硫醇(RHSS)技术 柴油超深度加氢脱硫(RTS)技术 加氢工艺技术 石科院

  • 焦炉煤气精脱硫工艺分析 豆丁网

    2014年6月25日 — 对此有厂家参 考天然气制甲醇工艺中的脱硫工艺:有机硫加氢转化+硫化氢脱除,即只用一级 加氢转化器和一级脱硫槽运行脱硫,将二级加氢转化器和二级脱硫槽甩出系统进 行生产。此种运行方式,短期看是降低了脱硫成本,而实际上是需要谨慎考虑的。GARDES工艺在FCC汽油加氢装置的工业应用 GARDES工艺在FCC汽油加氢装置的工业应用 首页 文档 视频 音频 经 过 加氢脱硫与辛烷值恢复,硫醇硫反溶较大,硫醇硫反 溶量随着脱硫率增加而增加,经过稳定塔汽提后,硫 醇硫含量降至(6~8)mg 混合 GARDES工艺在FCC汽油加氢装置的工业应用百度文库煤焦油加氢技术(Coal tar hydrogenation technology)是指对煤焦油采用加氢改质工艺,即在一定温度、压力及催化剂作用下,可完成脱硫、不饱和烃饱和、脱氢反应、芳烃饱和,达到改善其安定性、降低硫含量和芳烃含量的目的,最终获得石脑油和优质燃料油,其产品质量可达到汽油、柴油调和油指标。煤焦油加氢技术(对煤焦油采用加氢改质工艺)百度百科2021年5月14日 — 清洁汽油质量升级技术实现了原始创新式研发,已形成选择性加氢脱硫 (PHG)和加氢脱硫—改质组合(MPHGGARDES)两大技术系列,并配套开发轻汽油醚化和液化气深度脱硫成套技术,成功破解了深度脱硫、降烯烃和保持辛烷值等制约汽油清洁化的世界 中国石油新闻中心中国石油新闻中心

  • 加氢裂化(催化裂化技术的改进)百度百科

    加氢裂化是催化裂化技术的改进。在临氢条件下进行催化裂化,可抑制催化裂化时发生的脱氢缩合反应,避免焦炭的生成。操作条件为压力65~135 MPa,温度340~420 ℃,可以得到不含烯烃的高品位产品,液体收率可高达100%以上(因有氢加入油料分子中)。它是一种石化工业中的工艺,即石油炼制过程中在

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